静电消除指南 – 基本原理和法则

静电消除中有一些规则是必须遵守的。透彻理解这些原则，有助于使您的设备发挥最佳性能。下面将阐明不同静电消除器的类型和安装位置时需要考虑的一些问题。

与要中和的物体间的距离

交流电电离的时间不长。它重组得很快，所以”越近越好”。

• 1250静电消除棒的性能在与物体的间距为25毫米时，比在距离50毫米时要好上6倍。
• 2010年离子风机的性能在500毫米时比在1米时好近三倍。

直流电离比交流电离寿命长，但直流设备仍必须尽可能靠近物体。对于任何给定的静电消除棒类型，对性能影响最大的单一因素是距离目标的距离。

• 例如，3024L静电消除棒在间距200毫米时的功率几乎是300毫米时的3倍，在200毫米时的效率几乎与间距为400毫米的Neo 30相同。

注意：
对于远距离、高性能的静电棒，为了让电离覆盖整个物体，我们不建议将棒的位置接近250毫米。 2010 离子风机1250-S 静电消除棒3024L 静电消除棒

材料必须处在自由空间内

例如，当薄膜接触到辊筒时，就不能在这个位置上用静电消除棒来中和电荷。这导致了我们行业中最常见的错误。当带电材料接触另一个物体时，电场与该物体耦合，无法中和(或测量)。必须等到材料与物体分离。

这也适用于三维产品，如模具。扁平模具在滑下溜槽或在传送带上时不能被中和。可能会有一些静电消除，取决于产品的高度。接触滑槽的部分不会被中和，离滑槽最远的部分会被部分中和。中和作用取决于产品的电容。

脉冲直流静电消除设备是一部分例外。直流电离子更能中和与另一物体耦合的电荷。这是因为直流电可以通过物体，不像交流电。然而，这只是部分例外，它仍然适用一般规则:如果产品在自由空间中，中和效果最好。

我们推荐在辊筒接触点和中和位置之间至少留有50毫米。

在问题区域前立即中和

在一个工艺流程中可能有几个位置可以生成静电。如果你过早中和静电，它可能在通过辊或通过其他流程时重新生成。因此，将静电消除器放置在问题区域前最后一个可能的位置，以中和材料。

灰尘与静电

静电吸附的灰尘必须尽快清除。如果积满灰尘的模具储存几天，静电吸附力可以被分子键取代。当这种情况发生时，产品不能通过中和静电和吹走灰尘来清洁–产品需要用湿布或溶剂擦拭。这里的经验是要中和电荷，并在吸附后立即清除灰尘。这在注塑工业中是很重要的，因为模具需要喷漆。可能要在模具成型后和去毛刺后再次进行中和。

前面解释的自由空间中的材料规则也适用于用电离气枪来清洁。你不能完全中和一个塑料片，如果它平放在桌子上。这意味着，当它从桌子上移除并做完清洁后，它可能会重新吸附灰尘。

4125 离子气枪4200SP 单头离子喷嘴

热与静电

塑料产品只有在相对冷却时才具有电稳定性，40ºC – 50ºC是电气稳定性的典型目标数字。问题是，热成型模具可能在中和后会再生成一些电荷，如果它仍然是热的。这表明，静电中和应该等到模具冷却到40ºC后才能进行。

然而，尽快中和模具的理由是，它将防止灰尘吸附。我们经常在机器人手臂上安装小的电离空气喷嘴，使成型材料一被拿起就进行中和。使用电离空气喷嘴或风机是有益的，因为它有助于冷却模具以及中和静电。

如果在冷却过程中重新产生静电，则可能需要进行二次静电消除。

材料的速度

静电产生与材料的速度成正比。更快的速度产生更高的静电。材料的速度也决定是否需要1个以上的静电消除棒。几年前的规则是，如果材料速度超过300米/分钟，那么需要2个或更多的交流静电消除器。现代脉冲直流静电消除器更强大，可以应付更高的速度。即便如此，可能需要多不止1根棒-特别是当电荷水平很高时。

被动静电消除器没有速度限制。

材料的厚度

对于大多数塑料薄膜来说，这种材料对电荷是透明的，所以在一边中和电荷就够了。然而，在较厚的薄膜两侧可能存在独立的电荷。对于超过5毫米的物料，你应该需要双面中和。

表面或体积电荷

静电通常是一种材料表面的电荷，因此相对容易中和。有时电荷在聚合物内部–例如，由于电晕处理产生的强电场，或一些高科技薄膜的多层性质。这些体积电荷更难中和。只有当电荷慢慢迁移到表面时，静电中和才可能发生。

我们的技术专家团队总可以提供有建设性和诚恳的建议。我们先花时间了解您的应用和问题，然后再向您推荐值得信赖的静电控制解决方案。

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最近更新: 18 August, 2022